Honeywell Servo-combi gas valve VR420VE5019-1000
SKU VR420VE5019-1000
Brand Honeywell
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Key specifications
| Diametro nominale (DN) | 20 mm |
|---|---|
| Pressione massima in ingresso | 200 mbar |
| Tensione di alimentazione | 230 V |
| Housing IP | IP 40 |
| Materiale corpo | aluminum alloy, injection molding |
| Filter element cell size | 0.34 mm |
| Closing spring material | aisi 302 steel |
| Valve plunger coating | fe 360 |
| Flange kit | 1 flange with sealing plug 1 o-ring and 4 screws 1 pressure measuring fitting installed |
| Mesh filter standard | en 161 |
| Electrical safety | en 60335 series |
| Pressure control valve location | between valves v1 and v2 |
| Flange connections | 4 flange connections on each side of the main body |
| Inlet pressure switch compatibility | c60vr series |
| Intermediate pressure switch compatibility | c60vr series |
| Operating principle | forced-action servo system |
| Adjustment method | adjusting screw |
| Actuator type | two-position actuators |
| Valve class | a |
| Strainer material | aisi 303 steel |
| Pressure measuring fittings | 1 pressure measuring fitting installed |
| Pressure regulation | pressure regulator cover screw |
| Frequenza | 60 Hz |
| Capacità di flusso | 1 m³/h |
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Descrizione
La valvola gas combinata servo Honeywell VR420VE5019-1000 ha un diametro nominale di 20 mm ed è progettata per il controllo del flusso di combustibile gassoso in bruciatori a gas e caldaie. Funziona con una tensione di alimentazione di 230 V a 60 Hz, ha una pressione massima di ingresso di 200 mbar e una portata di 1 m³/h. Il corpo della valvola è realizzato in lega di alluminio tramite stampaggio a iniezione e l'alloggiamento ha un grado di protezione IP 40. Include un kit flangia con una flangia, tappo di tenuta, O-ring, quattro viti e un raccordo di misurazione della pressione installato. La valvola soddisfa la norma EN 161 per i filtri a rete e la serie EN 60335 per la sicurezza elettrica.
Ulteriori dettagli
| Blocco molla del regolatore | se non è richiesta regolazione, la piena pressione del "servogas" determina la posizione della valvola di controllo in base alla pressione |
|---|---|
| Classificazione del regolatore | classe c secondo en 126/en 88 |
| Classificazione della valvola | classe a + a secondo en 126/en 161 |
| Collegamento di ritorno pressione | aprire il collegamento di ritorno pressione (se presente) |
| Compatibilità con sistema di controllo valvola | vps in combinazione con il pressostato |
| Componenti dell'attuatore | bobina e un manicotto di bloccaggio, all'interno del quale si trova un pistone collegato a una valvola in gomma |
| Controllore servo di pressione | include una valvola di scarico pressione integrata nella membrana del regolatore |
| Funzionamento valvola V1 | si apre e si chiude rapidamente in ogni momento |
| Materiale delle guarnizioni | tipi resistenti agli idrocarburi di gomma butadiene-acrilonitrile (nbr) e viton |
| Pulizia del filtro | può essere pulito svitando le viti della flangia di ingresso |
| Punti di misurazione della pressione | raccordi di misurazione della pressione in ingresso e in uscita |
| Ripristinare il ritorno pressione | ripristinare il collegamento di ritorno pressione (se presente) |
| Scopo applicativo | controllare il flusso di combustibile gassoso in vari dispositivi, inclusi bruciatori a gas di grande potenza, caldaie a gas atmosferiche, forni di fusione, inceneritori e altri dispositivi che consumano gas |
| Sistemi di accensione supportati | accensione a scintilla del bruciatore (dbi) e con bruciatore pilota (ip) |
| Valvola incorporata | due valvole principali, v1 e v2 |
Scelta e montaggio
Quando si seleziona una valvola gas sostitutiva di questo tipo, assicurarsi che il diametro nominale, la tensione di alimentazione, la frequenza e la pressione massima di ingresso corrispondano al sistema esistente. Verificare i collegamenti flangiati e la compatibilità con i pressostati (ad esempio, serie C60VR) se utilizzati. La valvola deve essere installata secondo le istruzioni del produttore, garantendo una corretta tenuta e collegamenti elettrici adeguati.
Segni di guasto
I guasti comuni includono valvole che si bloccano o perdono a causa di detriti o usura, portando a un flusso di gas improprio o fluttuazioni di pressione. Problemi elettrici possono causare il mancato funzionamento della valvola in apertura o chiusura, con conseguenti problemi di accensione del bruciatore o funzionamento non sicuro. Controllare eventuali ostruzioni nel filtro, danni alle guarnizioni e il corretto funzionamento dell'attuatore.
Tutte le specifiche
| Diametro nominale (DN) | 20 mm |
|---|---|
| Pressione massima in ingresso | 200 mbar |
| Tensione di alimentazione | 230 V |
| Housing IP | IP 40 |
| Materiale corpo | aluminum alloy, injection molding |
| Filter element cell size | 0.34 mm |
| Closing spring material | aisi 302 steel |
| Valve plunger coating | fe 360 |
| Flange kit | 1 flange with sealing plug 1 o-ring and 4 screws 1 pressure measuring fitting installed |
| Mesh filter standard | en 161 |
| Electrical safety | en 60335 series |
| Pressure control valve location | between valves v1 and v2 |
| Flange connections | 4 flange connections on each side of the main body |
| Inlet pressure switch compatibility | c60vr series |
| Intermediate pressure switch compatibility | c60vr series |
| Operating principle | forced-action servo system |
| Adjustment method | adjusting screw |
| Actuator type | two-position actuators |
| Valve class | a |
| Strainer material | aisi 303 steel |
| Pressure measuring fittings | 1 pressure measuring fitting installed |
| Pressure regulation | pressure regulator cover screw |
| Frequenza | 60 Hz |
| Capacità di flusso | 1 m³/h |
Part numbers
| SKU | VR420VE5019-1000 |
|---|---|
| Additional article | 534.322.217 |